Cadena de abastecimiento en sector carton corrugado

La cadena de abastecimiento en la industria del corrugado. Principales oportunidades apuntando a gestion de recursos existentes.
El deseo de toda corrugadora es que todo fluya armoniosamente desde el cliente hasta el proveedor sin generar cuellos de botellas, con los menores inventarios y el mejor servicio al cliente, con poco stock de papel y con un depósito de cajas pequeño y entregas just in time.
El objetivo normalmente es Servicio a un Costo competitivo.
El desafío es alinear toda la empresa y generar una cultura de cambio hacia el cliente con el objetivo de optimizar el nivel de servicio.
Normalmente un buen
comienzo para cualquier cambio es un diagnostico y posterior "plan de cambio " en los distintos eslabones que enlazan la cadena de abastecimiento:
Gestión de la demanda,
Gestión de la distribución,
Gestión de la producción y
Gestión de abastecimiento,
Siempre teniendo en cuenta: la gente (capacitación), los procesos, los indicadores y el sistema de información.


Por que es importante la cadena de abastecimiento de una Corrugadora
La logística es una actividad global de la empresa que cruza desde el cliente hasta el proveedor moviendo para un extremo información y para el otro productos. Su objetivo de cambiar stock por información tiene impacto en el servicio al cliente y en la reducción de inventarios.
Es importante como actividad previa a cualquier iniciativa en la cadena de abastecimiento, hacer un análisis integral que involucre desde el cliente hasta los proveedores tomando en cuenta revisión de procesos, indicadores de gestión, recursos intervinientes, sistemas de información transaccional y para toma de decisiones. Este simple cambio de enfoque, puede dar como resultado que un problema prácticamente irresoluble para un departamento sea muy simple de solucionar logrando impactantes beneficios.
Con la técnica de Diagnostico de la Cadena de abastecimiento que empleamos se puede hacer este análisis integral rápida y efectivamente para orientar la empresa hacia el cliente, seguir la demanda, mejorar el nivel de servicio aumentando la facturación, maximizar los recursos productivos y optimizar los inventarios , pero de una forma sincronizada, colaborativa y sobre todo planificada.

Algunos objetivos que se pueden plantear en un plan de trabajo
• Mejorar Nivel de servicio al cliente (a través de comprometer una fecha de entrega y cumplirla y de comunicar los cambios).
• Reducir Lead Time entrega a los clientes.
• Optimizar Stock de Materia Prima y Producto Terminado.
• Cambiar metodología Planificación de producción (RUEDA).
• Mejorar metodología de Forecasting de ventas para poder hacer una planificación ajustada de materia prima, insumos y mano de obra y poder cumplir al cliente.
• Lograr visibilidad del Stock a través de toda la cadena logística. (PT, SE y MP).
• Lograr una planificación ajustada y en cascada, con los buffer necesario para que los cuellos de botella no paren.



Algunos puntos a tener en cuenta en la Gestión de la demanda
Revisar la forma de interacción del Dto de ventas en la cadena logística. Recomendamos direccionar su intervención a negociación, nuevos clientes, precios, etc, y dejar la gestión logística a otras áreas.
Revisar procedimiento de revisión de fecha de entrega y comunicación a los clientes.
Revisar metodología de forecasting de ventas. Sobre todo la medición del error y el premio castigo por su efectividad.
Revisar como se efectúa la reunión de SOP (sales and operation planning).
Revisar información que se registra en el sistema de información, ya que si no se ingresa toda la información, normalmente no se puede sacar datos de nivel de servicio. Si existe posibilidad de ingresar fecha solicitada por cliente y comprometida por la empresa.

Algunos puntos a tener en cuenta en la Gestion de la distribución
Analizar el Lead time de entrega si es competitivo para la industria. (Entre 5 y 15 días).
Analizar si el nivel de servicio para la industria. (Entre el 90 y 95%).
Revisar metodología de gestión de transporte en función del programa de producción, Normalmente se gestiona en función de lo que sale de la corrugadora y eso ocasiona fletes en falso.
Revisar metodología de información al cliente de su despacho con anticipación al mismo para evitar que el cliente no lo quiera recibir.
Revisar Stock obsoletos.
Revisar Sistema de Stock de manera que toda la información se maneje por esa vía.
Caracterizar el stock de producto terminado.

Algunos puntos a tener en cuenta en la gestión de la producción
Posibilidad de realizar un balance de masa y de horas.
Metodología y sistemas en el seguimiento y control de producción es a través de excel. Reportes de stock, producción y paradas.
Técnicas avanzadas de planificación y control de la producción.
Herramientas de planificación.
Procedimiento de revisión de contrato (en donde se informa al cliente la fecha solicitada y la real de entrega). También las posibles modificaciones de la misma.
Necesidad de definir un plan de producción tentativo y utilizar la "rueda".
Revisar manejo de terceros y su planificación y control.

Algunos puntos a tener en cuenta en la gestión de las compras y abastecimiento
Metodología de emisión de OC, recepción y manejo de materia prima e insumos.
Como es el proceso de planificación de materias primas (MRP).
Cantidad de anchos de materia prima. Necesidad de unificar.
Como es el Stock de materias primas. Si es desparejo genera faltantes y sobrestock.

Algunos puntos a tener en cuenta en el Sistema de información
Existe una definición de plan de sistemas.
El sistema de información soporta los procesos logísticos u ocasiona doble trabajo.
El sistema de información soporta la planificación y control de producción y despacho.
Existe y esta automatizado su calculo un panel de indicadores de la gestión logística, diarios, semanales y mensuales.

Logros que se pueden alcanzar con reducida inversión y mucha gestión
• Se puede mejorar el Nivel de servicio al cliente (a través de comprometer una fecha de entrega y cumplirla y de comunicar los cambios).
• Se puede reducir el Lead Time entrega a los clientes.
• Se puede medir vía sistema el Stock de Materia Prima y Producto Terminado.
• Se puede mejorar la metodología de Planificación de producción como por ejemplo la RUEDA.
• Se puede mejorar la metodología de Forecasting de ventas para poder hacer una planificación ajustada de materia prima, insumos y mano de obra y poder cumplirle al cliente.
• Se puede lograr visibilidad del Stock a través de toda la cadena logística. (PT, SE y MP).
• Se pueden definir e implementar procedimientos en administración de pedidos, toma de inventario, tratamiento de terceros.
• Se pueden definir, medir y optimizar indicadores de gestión de la cadena logística.
Con todas estas herramientas una empresa de corrugado puede mejorar su Cadena de abastecimiento invirtiendo solo en gestión, logrando mayor rotación de sus activos y mejores servicios a sus clientes
MDA Diego Travaglino
Diplomado Supply Chain Management
dtravaglino@uesiglo21.edu.ar